Az elektronikai iparban egyre inkább középpontba kerül a Green Manufacturing, a Green Electronics (zöld gyártás és zöld elektronika) technológiája. Emellett a trend mellett az idén november 10. és 13. között Münchenben jelentkező productronica 2009 kiállítás sem megy el: a zöld gyártás a szakvásár egyik központi témája lesz.

Zöldebben is lehet versenyképes a vállalat

Többek között azért, mert a környezetpolitikai feladatok mind fontosabbá, az erőforrásokkal való tartós gazdálkodással szembeni elvárások pedig egyre erőteljesebbek válnak. A környezetvédelemre vonatkozó szigorú előírások határozzák meg világszerte a termelésért felelős személyek mindennapjait. Ez jelentős terhet ró a cégekre, ugyanakkor sok vállalat felismerte, hogy a környezetorientált vállalatvezetés nagyobb hatékonyságot biztosít, támogatja az innovatív gondolkodást, és javítja a versenyképességet is.

Van rá példa

A fémek galvanizálásával, valamint az áramköri lapok gyártásával kapcsolatos technikákhoz, elektronikus csipekhez és elektronikai anyagokhoz alkalmazott vegyi eljárásokat előállító német Atotech vállalat minden területen stratégiai és tartós fejlesztési gyakorlatokat alakított ki, és valamennyi üzleti terület példájává vált innovatív galvántechnikai rendszereivel, amelyek a nyersanyagok, a víz és az energia, illetve azok költségeinek jelentős megtakarítását eredményezik, de a folyamatbiztonságot is növelik. Jó példa erre a vízszintes irányú galvanizáló rendszer, az „UNIPLATE“ berendezés. Alkalmazásával – az eddigi függőleges gyártóberendezésekkel összehasonlítva – a folyamatban használt oldatok kivonásának mértékét 200 ml-ről 110 ml-re lehetett redukálni. Ez a 45 százalékos csökkentés az évente mintegy 50 millió nm, az „UNIPLATE“ segítségével készített átitatott vezetőlapos össztermelés esetén jelentősen csökkenti a vegyi anyagok felhasználását és lényegesen kevesebb szennyvizet eredményez. Mindez értelemszerűen a költségek jelentős csökkenésével is jár. Egy másik projekt az új Superfilling eljárás: ez jelentősen, mintegy 50 százalékkal csökkenti a rézkicsapódás mértékét az áramköri lap felületén. Ezenkívül az átjárható furatok feltöltésekor a hagyományos eljáráshoz képest az eddigi folyamatlépések akár 75 százalékos mértékéig érhető el megtakarítás.

Kényszerhelyzet

Dr. Gerd Linka, az Atotech GmbH fenntartható fejlődésért felelős menedzsere szerint az, aki gyakorlatukhoz hasonlóan ezt az utat járja, megállapíthatja, hogy nemzetközi szinten is jobb piaci helyzetbe juthat. A fenntartható fejlődés ugyanis egyre fontosabbá válik a globális, közös jövőnk miatt: ma hatmilliárd ember él a Földön, 2050-ben azonban már 10 milliárdra is növekedhet az emberi populáció, táplálékra, lakásra és helyváltoztatásra alkalmas eszközökre pedig mindenkinek szüksége van és lesz. Ez egyszerre üzleti és környezetvédelmi kihívást is jelent az ipar számára.