Becsült olvasási idő: 3 perc
Pneumatikus automatizálástechnika

München városa ambiciózus projektbe kezdett: a bajor metropoliszon keresztülfolyó Isar folyót kívánják megtisztítani úgy, hogy ismét úszni lehessen benne. A cél elérése érdekében a város két szennyvíztelepből álló hálózatot üzemeltet a másfél millió ember által „termelt” szennyvíz tisztítására.

A müncheni városi szennyvízkezelő társaság által üzemeltetett szennyvíztelepek naponta több mint félmillió köbméter szennyvizet tisztítanak meg. A Gut Großlappen szennyvíztelep az egyik legnagyobb ilyen jellegű létesítmény Németországban, mechanikai és biológiai tisztítólétesítményből, foszfátkicsapató, homokszűrő és iszapkezelő emésztőtartályokból, iszapégető, energiatermelő és gázgyűjtő blokkokból áll.  A tartályokban végbemenő bomlási folyamatok során keletkező biogázt a szennyvíztelep energiaigényének fedezésére használják fel.

A négy emésztőtartály mindegyike 31,5 méter magas, kapacitásuk közel 15 ezer köbméter, megépítésük 63 millió euróba került. Megjegyzendő, hogy a pneumatikus automatizálási technológia mellett döntő tervezők választása azért esett erre a meglepő építési megoldásra, hogy a Bayern München labdarúgócsapat stadionjaként szolgáló Allianz Arena építészeti képét ellensúlyozzák.

Miért választották a pneumatikát?

A pneumatikus automatizálási technológia csökkenti a bekerülési, az üzembe helyezési és az üzemeltetési költségeket a hagyományos elektromos megoldásokhoz képest. A költségmegtakarítás akár az 50 százalékot is elérheti, ezért számos rendszertervező választja a pneumatikus munkahengereket a pillangó- és folyamatszelepek nyitására és zárására, és nem csupán folyamatos működésük, de robusztusságuk és túlterhelhetőségük miatt is. A sűrített levegő robbanásveszélyes környezetben is problémamentesen alkalmazható, mivel a szelepeket elektromosság használata nélkül nyitja, illetve zárja.

Gyakorlatilag ez azt jelenti, hogy a pneumatikával könnyű dolgozni, megbízható, valamint nagyfokú rendelkezésre állást biztosít. A pneumatikus munkahengerek nem igényelnek karbantartást élettartamuk során, ami több mint egymillió kapcsolási ciklust jelent. Más szóval egy pneumatikus munkahenger tovább tart, mint bármely folyamatszelep. Mivel a szennyvíztelep lezárószelepeit a munkahenger nem rendszeres időközönként működteti, nem szabad megfeledkezni a pneumatikus munkahengerek túlterhelhetőségéről. A tolózárakon összegyűlt szennyeződés, piszok jelentősen magasabb működtetési erőt igényel. 

A pneumatikus munkahengerek túlterhelés elleni védelme a konstrukcióból adódik, míg az elektromos hajtások nyomatékküszöbüket általában akkor elérik, amikor a megszokott nyomatéknál nagyobbra van szükség. A pneumatikus munkahengerekkel lehetőség van az üzemi nyomás, az erő és (vagy) a nyomaték növelésére. A szennyvíztelepeken legtöbbször előforduló – kézi erővel történő – nyitási, zárási feladatokra a pneumatika alkalmazása jó alternatíva.

Pneumatikus végrehajtók, megbízható vezérlés

A pneumatikus végrehajtók robusztusak és korróziómentesek, ezért kiválóak a mostoha üzemi körülmények között történő alkalmazásra, mert egyrészt kevés mozgó alkatrészük van, másrészt könnyen kezelhetők. A pneumatikus hengerek a robbanásveszély szempontjából 1-es zónának minősülő környezetben is többletköltség nélkül használhatók, hiszen már alapkivitelben is alkalmasak erre. Különösen az emésztőtornyokban, ahol az iszap bomlása körülbelül 40 °C hőmérsékleten zajlik, illetve a gázok metánt és szén-dioxidot tartalmaznak. Másfelől az elektromos működtetők túlmelegedését, nyomatékát, kapcsolási gyakoriságát, valamint szerviz- és karbantartási intervallumát folyamatosan ellenőrizni kellene, ami rengeteg kimenet vezetékezésével, bekötésével járna.

Alkalmazás az emésztőtartályokban

A Gut Großlappen szennyvíztelep emésztőtartályaiban a Festo pneumatikus munkahengereit a tolózárakra (Copac típusok), valamint a pillangószelepekre (Copar típusok) szerelték fel. A Copac lineáris hengerek (DLP) a tolózárakat nyitják és zárják a szennyvíziszap tisztítócsöveinek termináljain. További nagyméretű lineáris munkahengereket alkalmaznak a folyékony iszap szivattyúállomásain. A Copac munkahengerek ideálisak a tolózárak vezérlésére, mivel közvetlenül a tolólaphoz szerelhetők.

A Copar fordítóműveket (DRD/DRE) a pillangószelepekre szerelik fel a bomlási végterméket elvezető gázvezetékek elzárására. A Copar fordítóművek felhasználhatók elektropneumatikus pozicionálókkal együtt, amelyek főleg a golyósszelepek, elzárócsapok, fojtószelepek és pillangószelepek pontos beállítására szolgálnak. A pneumatikus működtetők a bajor biogázt biztos kezekben tartják, és ami még fontosabb, München folyójának vízminősége ismét alkalmas az úszásra.